معالجة CNC، معالجة الشرارة الكهربائية EDM وتصحيح أخطاء التجميع.
7. اختبار قاعدة العفن: اختبار الهيكل ودقة ومتانة قاعدة القالب.
8. تقرير اختبار قاعدة القالب: تقديم نتائج اختبار قاعدة القالب للتأكد من أنها تلبي المتطلبات الفنية.
9. اختبار القطب: تحقق من مادة القطب ودقة المعالجة.
10. تقرير اختبار القطب الكهربائي: سجل بيانات اختبار القطب الكهربائي للتأكد من أنه يلبي متطلبات معالجة القالب.
معالجة CNC، معالجة الشرارة الكهربائية EDM وتصحيح أخطاء التجميع.
سجل بيانات الاختبار أثناء عملية الآلات لضمان مراقبة الجودة.
تفقد آثار عمليات معالجة الحرارة مثل التبريد ، وتخفيف الإجهاد ، والنيترينغ ، وما إلى ذلك لضمان أداء المواد.
جميع أنواع اختبارات المعالجة الحرارية لتحسين قوة المواد وارتداء المقاومة.
تأكد من دقة المطابقة لكل مكون خلال مجموعة العفن.
تأكد من دقة مطابقة العفن لتجنب أخطاء التجميع.
تحقق من تأثير صب واستقرار الإنتاج من القالب من خلال اختبار القالب.
سجل نتائج اختبار العفن وتحليل أداء القالب.
فحص أثناء عملية تفكيك القالب لضمان أن تكون الأجزاء في حالة جيدة.
سجل الحالة بعد إزالة العفن لضمان احتياجات الصيانة اللاحقة.
1. FAI كل اختبار الحجم: قياس جميع الأبعاد لضمان تلبية مواصفات التصميم.
2. اختبار CMM: استخدم آلة قياس من ثلاثة تنسيقات لقياس الأبعاد الرئيسية بدقة وتحسين دقة الاختبار.
3. فحص عينات الاختبار: قم بإجراء فحص شامل للعينات بعد اختبار العفن لضمان أن المنتج يفي بالمعايير.