يعد تحسين دقة تصنيع العفن أمرًا ضروريًا لضمان جودة العفن ، وتوسيع عمر الخدمة ، وضمان اتساق المنتج. فيما يلي نهج منهجي لتحقيق دقة أعلى:
1. تحسين التصميم وتخطيط العملية
◆ تصميم التسامح العقلاني:
- تعيين التحمل الأبعاد الحرجة على أساس متطلبات المنتج (على سبيل المثال ، ± 0.005 مم للتجويف/النوى ، ± 0.02 مم للمناطق غير الحرجة).
- تطبيق GD&T (الأبعاد الهندسية والتسامح) لتجنب الأخطاء التراكمية.
◆ محاكاة عملية الآلات:
- استخدم برنامج CAM لمحاكاة مسارات الأدوات ، والتنبؤ بتأثير انحراف الأدوات والأخطاء الحرارية على الدقة.
◆ استراتيجية التصنيع المدرسة:
- الآلات الخشنة (اترك 0.2 ~ 0.5 مم) → نصف الدقة (اترك 0.05 ~ 0.1 مم) → التشطيب (تحقيق الأبعاد النهائية).
2. المعدات والأدوات عالية الدقة
اختيار الجهاز:
- استخدم آلات CNC عالية الارتفاع (التكرار ≤0.002 مم) و EDM الأسلاك البطيئة (الدقة ± 0.003 مم).
- معايرة الآلات القديمة بانتظام مع محاذاة الليزر للتعويض عن ارتداء GuideDay.
◆ إدارة الأدوات:
- للتشطيب ، استخدم الأدوات المطلية بالماس أو أدوات CBN لتقليل الانجراف الأبعاد الناجم عن التآكل.
- أداة التحكم في أداة التحكم الصارمة (.010.01 مم) وتفقد الأداة بشكل دوري (على سبيل المثال ، كل 50 جزءًا).
3. تقليل تشوه الآلات والإجهاد
◆ ما قبل المعالجة المادية:
- أداء الإجهاد الإجهاد الصلب على الفراغات للقضاء على الضغوط الداخلية من التزوير أو القطع.
◆ معلمات القطع المحسنة:
- تقليل قوى القطع: العمق الضحل لخفض (.10.1 ملم للتشطيب) ، ارتفاع دورة في الدقيقة ، معدل تغذية منخفض.
- منع التشويه الحراري: استخدام أنظمة سائل التبريد التي تسيطر عليها درجة الحرارة (يتم الحفاظ عليها عند 20 ± 1 درجة مئوية).
◆ تحسين العمل:
- اعتماد خنازير الفراغ أو التركيبات المرنة لتقليل تشوه الشغل من التثبيت.
4. التفتيش الدقيق وتعديل التعليقات
◆ القياس في العملية:
- دمج تحقيقات الماكينة (على سبيل المثال ، Renishaw) لمراقبة الحجم في الوقت الفعلي وتعويض الأدوات التلقائية.
◆ CMM (آلة قياس الإحداثيات):
- قم بإجراء الفحص الكامل بعد الخطوات الحرجة (دقة تصل إلى ± 0.001 مم) ، مما يولد خرائط خطأ للتصحيح.
السيطرة على خشونة السطح:
- استخدام المقاييس الأنيقان لقياس قيم RA ؛ للتشطيبات المرآة (≤RA 0.05μm) ، استخدم تلميع عجينة الماس.
5. الضوابط البيئية والتشغيلية
ورشة عمل تسيطر عليها درجة الحرارة:
- الحفاظ على درجة الحرارة المحيطة عند 20 ± 2 درجة مئوية والرطوبة عند 40 ٪ ~ 60 ٪ لتقليل تأثيرات التمدد الحراري.
عزل الاهتزاز:
- قم بتثبيت عزلات نابض الهواء على الآلات لتثبيط الاهتزازات الأرضية (على سبيل المثال ، بالقرب من مكابس الختم).
الإجراءات الموحدة:
- إنشاء SOPs (إجراءات التشغيل القياسية) لأدوات الإعداد المسبق ، وتنظيف الشغل ، وما إلى ذلك ، لتقليل الخطأ البشري.
6. تطبيقات العملية المتخصصة
◆ مرآة الترجمة الفصلية:
◆ آلات الليزر:
دراسة الحالة: تحسين دقة الإدراج في قوالب الحقن
◆ المشكلة: إدراج التسامح الملائم المطلوب ± 0.003 مم ، ولكن الانحراف الفعلي تجاوز المواصفات.
الحل:
- أضيفت العلاج المبرد (-196 درجة مئوية) بعد الآلات الخشنة لتحقيق الاستقرار في بنية المادة.
-التحول إلى مراكز تصنيع 5 محاور لإنهاءها لتقليل أخطاء إعادة التلاشي.
- تم تنفيذ الفحص النهائي عبر المقارنات البصرية.
◆ النتيجة: تحسن معدل العائد من 80 ٪ إلى 99.5 ٪.
خاتمة
يتطلب تحقيق دقة العفن العالية تحكمًا كليًا عبر التصميم والمعدات والعملية والتفتيش ، مع التركيز على القضاء على مصادر الخطأ وتنفيذ تصحيحات الحلقة المغلقة. بالنسبة للمتطلبات على مستوى الميكرون ، الجمع بين آلات السيولة عالية ، والمواد المستقرة ، وتقنيات التعويضات الرقمية.