خلال مرحلة تصنيع CNC ، سيقوم مشغل CNC بتنفيذ الخطوات التالية وفقًا لبرنامج Machining الذي يوفره مهندس البرمجة:
1. حدد مادة الصلب والنحاس أو النحاس المناسبة.
2. قم بتثبيت قطعة العمل على جدول CNC ، واضبط نقطة الصفر وأدخل المعلمات الأولية.
3. تحميل والتحقق من برنامج الآلات ، تأكيد رقم القالب ورقم الجزء ورقم القطب.
4. مراقبة عملية الآلات لضمان دقة الأبعاد وإجراء التعديلات اللازمة.

تستخدم الإدارة الإلكترونية للبيانات لماكينات الأشكال المعقدة والأجزاء الدقيقة لضمان تلبيتها للمتطلبات الفنية
1. يتم تلميع القطب وإدخاله في آلة EDM لماكينات التفريغ..
2. يقوم المشغل بتثبيت القطعة، وتعيين نقطة الصفر، وإدخال المعلمات ذات الصلة.
3. التحكم في تدفق السوائل لمنع ترسبات الكربون أثناء التشغيل وتحسين جودة السطح.
4. يستخدم أدوات قياس أو مجسات لرصد الأبعاد لضمان استيفاء الدقة لمعايير التصميم.

خلال مرحلة التشطيب ، يتم قطع أجزاء القالب بالتفصيل لتلبية متطلبات التجميع النهائية:
1. إنهاء وتحسين الإدراج ، التجاويف ، أنظمة التبريد ، إلخ.
2. تحقق من جميع التفاصيل مثل الحواف وأخاديد التهوية واللمسات النهائية للتأكد من أنها تلبي مواصفات التصميم.
3. يتم إجراء التلميع اليدوي لتحسين الانتهاء من السطح وتحسين تأثير الانضمام.

يعد تجميع العفن خطوة أساسية في تحديد الجودة النهائية ويتم إكماله من قبل الفنيين ذوي الخبرة:
1. تجميع جميع أجزاء العفن المصنعة لضمان ملاءمة دقيقة.
2. تصحيح فتح القالب وإغلاقه ، شريط التمرير ، نظام طرد ، إلخ لضمان تشغيل سلس لجميع الأجزاء.
3. قم بإجراء تجارب العفن لاختبار أداء عملية صب الحقن وضبط بنية القالب لتحسين تأثير القولبة.
4. إجراء فحص جودة نهائي للتأكد من أن القالب يلبي متطلبات العملاء وأنه جاهز للتسليم.